CQP TECHNICIEN EN INDUSTRIALISATION ET EN AMÉLIORATION DES PROCÉDÉS
Objectifs
Le technicien en industrialisation et en amélioration de procédés élabore les méthodes de travail en production et met en œuvre les outils d’amélioration continue. Pour cela, à partir de la définition d’un produit ou d’un procédé, il est amené à analyser un procédé de production. Dans ce cadre, il est amené à établir tout ou partie d’un cahier des charges technique en vue d’optimiser ou d’améliorer l’efficacité de la production. Il procède par exemple à une analyse des temps, l’équilibrage de postes, gestes et déplacements… À ce titre, il planifie et déploie les moyens nécessaires à la réalisation d’un projet industriel, il exploite un ensemble de méthodes et d’outils (planning, suivi des ressources,…) lui permettant la mise en œuvre d’une solution technique en tenant compte des aspects réglementaires et juridiques inhérents au projet (santé et sécurité au travail, qualité, environnement, dimension socio-organisationnelle…). Enfin, il assure un appui opérationnel aux utilisateurs par les modifications apportées.
Public
Responsables de la fonction, responsables de production, techniciens méthodes, agents de maîtrise, nouveaux entrants dans la fonction.
Pré-requis
Aucun.
méthodes et moyens pédagogiques
Alternance d’exposés théoriques et de mise en application par des exercices.
Validation de la formation
Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie (CQPM) TIAP
Possibilité de valider un ou plusieurs blocs de compétences : NON
Équivalences, passerelles, suite de parcours et débouchés : https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/34575/
| Code: E/TIAP |
Durée: 420h en 60 jours |
Tarif HT: Nous consulter |
Taux d’obtention 2019: 100% |
Contenu de la formation
INTRODUCTION
- Les fondamentaux de la productivité et des flux
- Savoir sélectionner un chantier ou une étude
DÉTERMINER LES TEMPS
- Méthodologie de la chrono-analyse :
- Cycle court
- Cycle long
- Diagnostic
LES OUTILS DU DIAGNOSTIC
- La mesure du travail par sondage
- L’analyse de déroulement et extension à la VSM
- Le bilan du diagnostic
PROPOSER DES GAINS DE PRODUCTIVITÉ
- La créativité et la remise en cause des processus
- Proposer des actions et leurs enjeux
- Reconstruire le processus et mettre en oeuvre les plans d’actions
RÔLE ET POSITION DES MÉTHODES DANS LES DÉMARCHES
- Lean Manufacturing
- Chantiers d’amélioration continue
OPTIMISATION DU CYCLE
- Objectifs de l’équilibrage
- Méthode PERT
- Planning de GANTT
- Équilibrage et notion de saturation de zone
GÉRER UN PROJET
- Le concept de projet
- L’organisation du projet
- La planification
- La prise en compte des risques
- Maîtrise de l’avancement
- Tableaux de bord
- Revue de projet
RÉSOLUTION DE PROBLÈMES
- La démarche
- Les outils de la résolution de problèmes
OPTIMISER LES TEMPS DE CHANGEMENT DE RÉFÉRENCES
- Généralités
- Méthodologie SMED
- Extension au cas de changement de référence sur une ligne (process multipostes)
L’ÉTUDE DE POSTE ET LES 5S
- Notion d’ergonomie
- Diagnostic du poste
- La critique du poste
- Stabiliser le poste par les 5S
METTRE EN PLACE ET EXPLOITER UNE BASE DE DONNÉES TEMPS
- Intégrer la notion de Standards de Temps
- Modéliser les ELTRAs (Éléments de Travail) et leurs variables
CHIFFRER UNE ACTIVITÉ PAR LES FERT (Fiche d’Étude Rapide de Temps)
- Passer des standards de temps à la FERT
- Principe de constitution
- Modèle de création
- Utilisation et mise à jour
INTRODUCTION A L’INDUSTRIALISATION
- La démarche d’industrialisation d’un produit
- Préparation de l’industrialisation
MÉTHODES D’IMPLANTATION
- La gestion des flux
- Les méthodes d’implantation
- Passer du canevas théorique à l’implantation idéale
- Contraintes réglementaires des implantations
- Adapter l’implantation idéale au bâtiment
ÉTABLIR UN CAHIER DES CHARGES FONCTIONNEL (CDCF)
- Exprimer le besoin (analyse fonctionnelle)
- Méthode d’analyse
- Le cahier des charges fonctionnel (canevas selon NFX 50-181)
- Prospection de faisabilité et exploitation
PRÉPARER LA PRODUCTION
- Les données techniques industrielles
- Qualifier les processus (suivi des pré-séries)
- Les documents d’aide à la production
- Former les opérateurs
TKM Consulting est référencée sur data-dock.fr
