CQP TECHNICIEN EN INDUSTRIALISATION ET EN AMÉLIORATION DES PROCÉDÉS

Objectifs

Le technicien en industrialisation et en amélioration de procédés élabore les méthodes de travail en production et met en œuvre les outils d’amélioration continue. Pour cela, à partir de la définition d’un produit ou d’un procédé, il est amené à analyser un procédé de production. Dans ce cadre, il est amené à établir tout ou partie d’un cahier des charges technique en vue d’optimiser ou d’améliorer l’efficacité de la production. Il procède par exemple à une analyse des temps, l’équilibrage de postes, gestes et déplacements… À ce titre, il planifie et déploie les moyens nécessaires à la réalisation d’un projet industriel, il exploite un ensemble de méthodes et d’outils (planning, suivi des ressources,…) lui permettant la mise en œuvre d’une solution technique en tenant compte des aspects réglementaires et juridiques inhérents au projet (santé et sécurité au travail, qualité, environnement, dimension socio-organisationnelle…). Enfin, il assure un appui opérationnel aux utilisateurs par les modifications apportées.

Public

Responsables de la fonction, responsables de production, techniciens méthodes, agents de maîtrise, nouveaux entrants dans la fonction.

Pré-requis

Aucun.

méthodes et moyens pédagogiques

Alternance d’exposés théoriques et de mise en application par des exercices.

Validation de la formation

Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie (CQPM) TIAP

Possibilité de valider un ou plusieurs blocs de compétences : NON

Équivalences, passerelles, suite de parcours et débouchés : https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/34575/

Code:
E/TIAP
Durée:
420h en 60 jours
Tarif HT:
Nous consulter
Taux d’obtention 2019:
100%

 

 

Contenu de la formation

INTRODUCTION

  • Les fondamentaux de la productivité et des flux
  • Savoir sélectionner un chantier ou une étude

DÉTERMINER LES TEMPS

  • Méthodologie de la chrono-analyse :
  • Cycle court
  • Cycle long
  • Diagnostic

LES OUTILS DU DIAGNOSTIC

  • La mesure du travail par sondage
  • L’analyse de déroulement et extension à la VSM
  • Le bilan du diagnostic

PROPOSER DES GAINS DE PRODUCTIVITÉ

  • La créativité et la remise en cause des processus
  • Proposer des actions et leurs enjeux
  • Reconstruire le processus et mettre en oeuvre les plans d’actions

RÔLE ET POSITION DES MÉTHODES DANS LES DÉMARCHES

  • Lean Manufacturing
  • Chantiers d’amélioration continue

OPTIMISATION DU CYCLE

  • Objectifs de l’équilibrage
  • Méthode PERT
  • Planning de GANTT
  • Équilibrage et notion de saturation de zone

GÉRER UN PROJET

  • Le concept de projet
  • L’organisation du projet
  • La planification
  • La prise en compte des risques
  • Maîtrise de l’avancement
  • Tableaux de bord
  • Revue de projet

RÉSOLUTION DE PROBLÈMES

  • La démarche
  • Les outils de la résolution de problèmes

OPTIMISER LES TEMPS DE CHANGEMENT DE RÉFÉRENCES

  • Généralités
  • Méthodologie SMED
  • Extension au cas de changement de référence sur une ligne (process multipostes)

L’ÉTUDE DE POSTE ET LES 5S

  • Notion d’ergonomie
  • Diagnostic du poste
  • La critique du poste
  • Stabiliser le poste par les 5S

METTRE EN PLACE ET EXPLOITER UNE BASE DE DONNÉES TEMPS

  • Intégrer la notion de Standards de Temps
  • Modéliser les ELTRAs (Éléments de Travail) et leurs variables

CHIFFRER UNE ACTIVITÉ PAR LES FERT (Fiche d’Étude Rapide de Temps)

  • Passer des standards de temps à la FERT
  • Principe de constitution
  • Modèle de création
  • Utilisation et mise à jour

INTRODUCTION A L’INDUSTRIALISATION

  • La démarche d’industrialisation d’un produit
  • Préparation de l’industrialisation

MÉTHODES D’IMPLANTATION

  • La gestion des flux
  • Les méthodes d’implantation
  • Passer du canevas théorique à l’implantation idéale
  • Contraintes réglementaires des implantations
  • Adapter l’implantation idéale au bâtiment

ÉTABLIR UN CAHIER DES CHARGES FONCTIONNEL (CDCF)

  • Exprimer le besoin (analyse fonctionnelle)
  • Méthode d’analyse
  • Le cahier des charges fonctionnel (canevas selon NFX 50-181)
  • Prospection de faisabilité et exploitation

PRÉPARER LA PRODUCTION

  • Les données techniques industrielles
  • Qualifier les processus (suivi des pré-séries)
  • Les documents d’aide à la production
  • Former les opérateurs

Industrie

Découvrez nos modules de formation.

TP/BTP

Découvrez nos modules de formation.

Services

Découvrez nos modules de formation.

TKM Consulting est référencée sur data-dock.fr