mener un projet tpm

Objectifs

Connaître les leviers d’action pour améliorer l’efficacité globale des systèmes de production.

Public

Dirigeant, ingénieur et technicien.

Pré-requis

Aucun.

méthodes et moyens pédagogiques

Alternance d’apports théoriques et présentation de réalisations de chantier.

Validation de la formation

Attestation de formation

Code:
O/MPT
Durée:
1 jour (avant lancement d’un chantier)
Tarif HT:
Nous consulter

 

 

Contenu de la formation

LA PHILOSOPHIE DU PROCESSUS TPM  “PRODUCTIVITE MAXIMALE DU SYSTEME INDUSTRIEL”

  • La culture amélioration continue.
  • La TPM : le développement du processus.

LES OBJECTIFS DE LA TPM

  • Améliorer l’efficacité du système de production.
  • Obtenir des conditions idéales.
  • Comment démarrer : la phase d’analyse.
    • Taux de rendement des équipements TRS et/ou TRG.
    • Les 3 taux, leur intérêt TBF, TNF, TUF.
  • Méthodes d’amélioration du TRS
  • Les 5 principes de développement

LES OUTILS OBLIGATOIRES A CONNAITRE

  • 5S mise en oeuvre.
  • 5M et méthodologie de résolution de problèmes (SORAC ou PDCA).
  • SMED.

LES QUATRE REGLES DE LA TPM

  • Réduire les causes de perte de performance.
  • Réduire les fréquences d’intervention de la maintenance.
  • Réduire les risques de la non performance.
  • Mettre sous contrôle les causes prévisibles de perte.

LES CONDITIONS DE REUSSITE DE LA TPM

  • La définition des ambitions.
  • Le choix des priorités.
  • La mise en oeuvre d’un comité de pilotage TPM.
  • La mise en oeuvre d’un chantier vitrine.
  • La formation des acteurs aux outils associés aux chantiers vitrines.
  • Les indicateurs indispensables.
  • Les développements de la communication associée (visuelle, formalisée et rituelle).
  • La consolidation des standards.

Industrie

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